1. Uiterlijk
- Het oppervlak van de vacuümbeker (fles, pot) moet schoon zijn en vrij van duidelijke krassen.Er mogen geen bramen aanwezig zijn op de toegankelijke delen van de handen.
-Het lasgedeelte moet glad zijn zonder poriën, scheuren en bramen.
- De coating mag niet worden blootgesteld, afgebladderd of geroest.
-De gedrukte woorden en patronen moeten duidelijk en volledig zijn
2. Roestvrij staalmateriaal
Materiaal binnenvoering en accessoires: De binnenvoering en roestvrijstalen accessoires die in direct contact komen met voedsel moeten gemaakt zijn van 12Cr18Ni9, 06Cr19Ni10 roestvrijstalen materialen, of andere roestvrijstalen materialen gebruiken met een corrosieweerstand die niet lager is dan hierboven gespecificeerd.
Schaalmateriaal: de schaal is gemaakt van austeniet roestvrij staal.
3. Volumeafwijking
De volumeafwijking van vacuümbekers (flessen, potten) moet binnen ±5% van het nominale volume liggen.
4. Efficiëntie van warmtebehoud
Het efficiëntieniveau van het warmtebehoud van vacuümbekers (flessen en potten) is verdeeld in vijf niveaus.Niveau I is het hoogste en niveau V is het laagste.
De opening van het hoofdgedeelte van de vacuümbeker (fles of pot) moet gedurende meer dan 30 minuten onder de gespecificeerde testomgevingstemperatuur worden geplaatst en worden gevuld met water van meer dan 96 °C.Wanneer de gemeten temperatuur van de watertemperatuur in het hoofdgedeelte van de vacuümbeker (fles en pot) (95 ± 1) ℃ bereikt, sluit u de originele afdekking (stop) en meet u de temperatuur van het water in het hoofdgedeelte van de vacuümbeker (fles en pot) na 6u ± 5min.Het is vereist dat de vacuümbekers (flessen, potten) met binnenplug niet lager zijn dan klasse II en de vacuümbekers (flessen, potten) zonder binnenplug niet lager zijn dan klasse V.
5. Stabiliteit
Vul bij normaal gebruik de vacuümbeker (fles, pot) met water en plaats deze op een antislip plat houten bord onder een hoek van 15° om te observeren of het wordt gegoten.
6. Slagvastheid
Vul de vacuümbeker (fles, pot) met warm water en hang deze verticaal op een hoogte van 400 mm met een ophangkoord, controleer op scheuren en beschadigingen bij het vallen op een horizontaal bevestigde harde plank met een dikte van 30 mm of meer in een statische toestand , en controleer of de efficiëntie van het warmtebehoud voldoet aan de overeenkomstige voorschriften.
7. Afdichtingsvermogen
Vul het hoofdgedeelte van de vacuümbeker (fles, pot) met heet water boven 90 ℃ met 50% volume.Na te zijn verzegeld door de originele hoes (plug), zwaait u de mond 10 keer omhoogen neermet een frequentie van 1 keer per seconde en een amplitude van 500 mm om te controleren op waterlekkage.
8. Geur van afdichtingsonderdelen en heet water
Na het reinigen van de vacuümbeker (fles en pot) met warm water van 40 °C tot 60 °C, vult u deze met heet water boven 90 °C, sluit u het originele deksel (plug) en laat u het 30 minuten staan, controleer de afdichting onderdelen en heet water op vreemde geuren.
9. Rubberen onderdelen zijn hittebestendig en waterbestendig
Plaats de rubberen onderdelen in de bak van het refluxcondensatieapparaat en haal ze er na 4 uur licht koken uit om te controleren of ze kleverig zijn.Controleer het uiterlijk na 2 uur plaatsing met het blote oog op duidelijke vervorming.
10. Installatiesterkte van handgreep en hijsring
Hang de stofzuiger (fles, pot) op aan het handvat of de hijsring en vul de vacuümbeker (fles, pot) met water met een gewicht van 6 keer het gewicht (inclusief alle accessoires), hang deze lichtjes aan de stofzuiger (fles, pot) houd deze 5 minuten vast en controleer of de hendel of hijsring aanwezig is.
11. Sterkte van riem en sling
Sterktetest band: Trek de band zo ver mogelijk uit, hang vervolgens de vacuümbeker (fles en pot) door de riem en vul de vacuümbeker (fles, pot) met water met een gewicht van 10 keer het gewicht (inclusief alle accessoires) , hang het lichtjes aan de stofzuiger (fles, pot) en houd het 5 minuten vast, en controleer of de riemen, strop en hun verbindingen slippen en gebroken zijn.
12. Hechting van coatings
Gebruik een enkelzijdig snijgereedschap met een bladhoek van 20° tot 30° en een bladdikte van (0,43 ± 0,03) mm om verticale en gelijkmatige kracht uit te oefenen op het oppervlak van de geteste coating en teken 100 (10 x 10) dambordvierkanten van 1 mm2 op de bodem, en plak er een drukgevoelig plakband met een breedte van 25 mm en een kleefkracht van (10 ± 1) N/25 mm op, trek het plakband er vervolgens haaks op het oppervlak af, en tel het aantal resterende dambordroosters dat niet is afgepeld, het is over het algemeen vereist dat de coating meer dan 92 damborden bevat.
13. Hechting van gedrukte woorden en patronen op het oppervlak
Bevestig (10 ± 1) N/25 mm drukgevoelig plakband met een breedte van 25 mm op woorden en patronen, trek het plakband er vervolgens in een richting haaks op het oppervlak af en controleer of het eraf valt.
14. Schroefsterkte afsluitdeksel (plug)
Draai eerst het deksel (plug) met de hand vast en breng vervolgens een aanhaalmoment van 3 N·m aan op het deksel (plug) om te controleren of de schroefdraad glijdende tanden heeft.
15. Wijleeftijdprestatie
Controleer handmatig en visueel of de bewegende delen van de vacuümbeker (fles, kan) stevig zijn geïnstalleerd, flexibel en functioneel zijn.
Posttijd: 18 februari 2022