De inspectie van stekker en stopcontact omvat voornamelijk de volgende aspecten:
1. Verschijningsinspectie
2.Dimensie-inspectie
3. Bescherming tegen elektrische schokken
4. Aardingsacties
5.Terminal en einde
6.Socket-structuur
7.Anti-aging en vochtbestendig
8. Isolatieweerstand en elektrische sterkte
9.Temperatuur stijgt
10. Brekende capaciteit
11. Normale werking (levenstest)
12. Terugtrekkingskracht
13. Mechanische sterkte
14. Hittebestendigheidstest
15.Bout, stroomvoerende component en de verbinding
16.Creepage-afstand, elektrische speling, afstand van doordringende isolatiekit
17. Abnormale hittebestendigheid en vlambestendigheid van isolatiemateriaal
18.Anti-roestprestaties
Belangrijkste kwaliteitsproblemen
1.Onredelijke productstructuur
Het is volgens de normen vereist dat het samenstel van de bus en de adapterplugbus voldoende elastisch is om ervoor te zorgen dat de contactdruk op de plugpin voldoende is.Daarom zal het de test van terugtrekkingskracht doorstaan.
Bij sommige niet-gekwalificeerde producten is de afstand tussen twee klemstukken van de stekkerbus niet mogelijk om de stekkerpen vast te klemmen en is de trekkracht te gering of zelfs helemaal niet.Het gevolg is dat het contact slecht is tijdens het gebruik, elektrische apparaten kunnen niet normaal werken en de temperatuurstijging is buiten de limiet en dit leidt tot ernstige verhitting.Bovendien is voor sommige stopcontacten de afstand tussen het onderste oppervlak van de plugbus en het plugoppervlak te klein, terwijl de speling tussen het stopcontact en het plugoppervlak van de plug relatief groot is, wat het volledig pluggen niet kan realiseren en gemakkelijk kan resulteren in elektrische schok ongeval.
Voor de herbruikbare stekker, het bewegende stopcontact en de herbruikbare adapter is het volgens de normen vereist dat er componenten worden bevestigd met zachte draad.Sommige producten zijn dat echter niet, waardoor de zachte draad niet kan worden vastgeklemd en gemakkelijk kan worden uitgetrokken.Het is ook wettelijk vereist dat de bus van de geaarde stekker en de tussenliggende stekkerbus van het bewegende stopcontact en de herbedradbare adapter vergrendeld zijn en alleen met gereedschap kunnen worden gedemonteerd nadat het stopcontact is gedemonteerd.De stekkerbus van sommige producten kan echter met de hand worden gedemonteerd.
Daarnaast is er een vrij groot aantal producten die zijn uitgerust met een aardingsstekerbus maar zonder aansluitklem en die door de gebruiker niet kunnen worden aangesloten met geleidende draad.Bovendien zijn er aardingsaansluitingen op het paneel terwijl er geen aardingsbus op de basis zit.De pen van de aardingsstekker of de tussenstekker van sommige stekkers kan in de verkeerde positie worden teruggeplaatst.Op deze manier zal de gebruiker de verkeerd geleidende draad aansluiten, waardoor de apparaten verbranden of niet normaal kunnen werken.
2. De vlambestendigheidstest voor isolatiemateriaal niet doorstaan
Het is vereist door de normen dat het materiaal van de stekker en het stopcontact vlamvertragend is.In de vlambestendigheidstest overschrijden sommige inferieure productmaterialen de gespecificeerde limiet bij het branden en blijven branden en kunnen niet worden gedoofd gedurende 30 seconden na het verwijderen van de gloeiende gloeidraad.Dit soort product zal leiden tot onbeheersbare gevolgen in geval van schieten.
3. Niet-standaard teken
Het veelvoorkomende probleem is het ontbreken van een modelteken en een voedingssymbool (~): onjuist aardingssymbool, het product is gemarkeerd met "E" of "G", terwijl de nationale norm vereist is om te markeren met "" (Er is een misverstand voor de fabrikant dat zij van mening zijn dat het aardingssymbool is gewijzigd als "" in normen. Eigenlijk is het aardingssymbool dat door normen wordt gespecificeerd nog steeds de "". De adapterproducten moeten worden gemarkeerd met het symbool "MAX (of maximum)" om te identificeren de nominale stroom en/of vermogen, maar de meeste producten zijn niet gemarkeerd.Bovendien voldoen de symbolen van "250V-10A", "10A-250V", "10A~250V" en dergelijke niet aan de standaardvereisten. Het door de normen gespecificeerde bord moet duurzaam en duidelijk zijn en de tekens op zeefdruk en het papieren etiket van sommige producten kunnen eenvoudig worden verwijderd.
4. Groot terminalprobleem
Sommige producten hebben geen bedradingsterminal, de plugpin van een herbruikbare plug is bijvoorbeeld gewoon geboord met gaten zonder bouten en er zit schroefdraad op de plugpin.De opnieuw te bedraden adapter maakt gebruik van tinsolderen om de geleidende draadkern op de stekkerhuls te lassen.Sommige opnieuw te bedraden pluggen, opnieuw te bedraden bewegende doppen en opnieuw te bedraden tussenliggende adapters gebruiken de klemklem met schroefdraad, maar wanneer het gespecificeerde koppel wordt toegepast om de bouten vast te draaien, zal de schroefdraad van de bout of connector worden beschadigd.Op deze manier kan de gebruiker tijdens het gebruik geen verbinding maken met draden, anders leidt dit tot slecht contact na de bedrading.Tijdens het gebruik wordt de terminal ernstig verhit.Zodra de draadkern valt, kan dit kortsluiting veroorzaken en leiden tot elektrische schokken voor het personeel.
5. Ongekwalificeerde bescherming tegen elektrische schokken
Voor sommige niet-gekwalificeerde producten, wanneer de stekker wordt aangesloten op de bevestigingsbus, kan de actieve stekkerpen van de stekker worden gecontacteerd door een testvinger.Elke stekkerpen van de stekker kan worden aangesloten op de stroomvoerende stekkerbus van het stopcontact en de adapter wanneer andere stekkerpennen toegankelijk zijn.
Posttijd: 10 maart 2022