Inspectienormen en -methoden van industriële lagerproducten
1.1 Maatnauwkeurigheid van afgewerkte lagerproducten
Dimensionele precisie is een van de belangrijkste inspectie-items van afgewerkte lagerproducten, de maximale ingesloten contour en de minimale omtrek zijn vereist, dus het midden en de diameter van de omgeschreven cirkel worden eindelijk verkregen.Voor maatnauwkeurigheid van binnen- en buitenringen van afgewerkte lagerproducten zou dit niet alleen de radiale interne werkspeling van het lager beïnvloeden, maar ook de werkprestaties van de host en zelfs de levensduur van het lager.
1.2 Roterende precisie van afgewerkte lagerproducten
Roterende precisie is een belangrijk inspectie-item van afgewerkte lagerproducten.Op het moment dat de voltooide lagerproducten worden geïnstalleerd, kan de radiale uitloop op de verbindingsplaats van het lager en de installatiedelen onderling worden gecompenseerd, waardoor de installatienauwkeurigheid van dergelijke onderdelen aanzienlijk wordt verbeterd.Daarom is er een zeer hoge eis aan de rotatieprecisie van het lager.In de tussentijd zijn de boorprecisie van de precisieboormachine, de precisie van de abrasieve wielassen van de precisieslijpmachine en de kwaliteit van koudgewalste strips allemaal nauw verwant aan de rotatieprecisie van het lager.
1.3 Radiale interne speling van afgewerkte lagerproducten
Radiale interne speling is een hoofdindicator voor inspectie van afgewerkte lagerproducten.Omdat de lagers voor verschillende doeleinden zijn, verschilt ook de gekozen interne speling sterk.Daarom is tijdens het proces van moderne industriële productie de radiale interne speling van afgewerkte lagerproducten veel gebruikt als indicator voor kwaliteitscontrolestandaard, bij inspectie en toezicht op afgewerkte producten en andere gebieden.Het is dus duidelijk dat inspectie van de interne speling een belangrijk punt is voor de inspectie van afgewerkte lagerproducten.
1.4 Rotatieflexibiliteit en trillingsgeluid van afgewerkte lagerproducten
Omdat het lager tijdens bedrijf onderhevig is aan druk en spanning, zijn er dus hoge en gelijkmatige hardheidskenmerken, hoge elastische limieten en relatief hoge druksterkte-eisen voor afgewerkte lagerproducten.Daarom zou een goedaardig lager tijdens het draaien snel moeten werken zonder verstopping.Voor een effectieve beheersing van trillingsgeluid van het lager, moeten overeenkomstige maatregelen worden genomen voor trillingsgeluid van het lager dat wordt gegenereerd door onjuiste installatie.
1.5 Resterende magnetische intensiteit van afgewerkte lagerproducten
Restmagnetische intensiteit is een van de inspectie-items van afgewerkte lagerproducten, aangezien er tijdens de operatie restmagnetisme zou zijn.Dit komt omdat twee elektromagnetische kernen niet gecorreleerd zullen zijn, dus ze zullen onafhankelijk werken.Ondertussen wordt de kern van de elektromagnetische spoel behandeld als een mechanisch onderdeel, terwijl de spoel dat niet is.
1.6 Oppervlaktekwaliteit van afgewerkte lagerproducten
Oppervlaktekwaliteit is ook een van de inspectie-items van afgewerkte lagerproducten, daarom moet een overeenkomstige kwaliteitsinspectie worden uitgevoerd met betrekking tot oppervlakteruwheid, verschillende scheuren, verschillende mechanische verwondingen en kwaliteit, enz. Voor niet-conforme lagers kunnen ze niet worden gebruikt, maar moet worden teruggestuurd naar de fabrikant voor herbewerking.Eenmaal gebruikt, zouden ze leiden tot veel mechanische verwondingen aan de apparatuur.
1.7 Hardheid van afgewerkte lagerproducten
De hardheid van het lager is een belangrijke kwaliteitsindicator.Omdat de stalen kogel in het bolvormige kanaal draait, heeft deze tegelijkertijd ook een zeker centrerend effect, daarom mogen de lagers met niet-conforme hardheid niet in gebruik worden genomen.
2.1 Traditionele methode
De traditionele inspectiemethode van afgewerkte lagerproducten is de handmatige inspectiemethode, waarbij de werkende staat van de lagers in de machine-uitrusting grofweg wordt beoordeeld door ervaren werknemers die met de handen aanraken of met de oren luisteren.Met de snelle ontwikkeling van de industriële maakindustrie tegenwoordig, zijn er echter veel tekortkomingen bij het gebruik van de traditionele methode, en in de tussentijd kunnen de fouten niet tijdig handmatig worden uitgesloten.Daarom wordt de traditionele methode tegenwoordig zelden gebruikt.
2.2 Temperatuurinspectiemethode
Temperatuurinspectiemethode van lagers is een methode waarbij gebruik wordt gemaakt van temperatuurgevoelige apparatuur om de levensduur van de lagers nauwkeurig te evalueren en de fouten correct te beoordelen.Temperatuurinspectie van de lagers is erg gevoelig voor veranderingen in belasting, snelheid en smering, enz. Van de lagers, en wordt meestal gebruikt in het rotatiegedeelte van machines, waarbij de hoofdrol wordt gespeeld in lagers, fixatie en smering.Daarom is de temperatuurinspectiemethode een van de gebruikelijke methoden.
2.3 Akoestische emissie-inspectiemethode
De lagers zouden na een lange gebruikstijd moe worden en defect raken, wat zich uit in putjes op het contactoppervlak van het lager.Akoestische emissie-inspectiemethode is om de toestand van de afgewerkte producten te beoordelen door deze signalen te verzamelen.Deze methode heeft veel voordelen, zoals een korte responstijd op een akoestisch emissiesignaal, snelle reflectie van storingen, real-time weergave en positionering van foutpunten, enz. Daarom wordt akoestische emissietechnologie veel gebruikt bij de inspectie van lagers.
2.4 Drukgolfinspectiemethode
De drukgolfinspectiemethode is een belangrijke methode voor het vroegtijdig opsporen van fouten in afgewerkte lagerproducten.Aangezien de kogelbaan, de kooi en andere delen van de lagers tijdens het operatieproces onderhevig zijn aan constante slijtage, is het daarom een gebruikelijke inspectiemethode van lagers geworden door het fluctuatiesignaal te ontvangen om deze informatie te analyseren en te beoordelen.
2.5 Trillingsdiagnosetechnologie
Tijdens het werken is het periodieke pulssignaal de sleutel tot inspectie van lagers door trillingsdiagnosetechnologie.Lagerscheuren zijn voornamelijk te wijten aan verborgen gevaar door slechte verwerking, waarbij tijdens gebruik met hoge intensiteit de defecte gebieden scheuren en zelfs breuken zouden vertonen, wat zou resulteren in desintegratie van lagers.De fout van de afgewerkte dragende producten wordt beoordeeld door ontvangst en analyse van het signaal.Het is erg handig om deze methode te gebruiken om de installatie en werking van de apparatuur te inspecteren, daarom is dit ook een van de gebruikelijke methoden voor inspectie van afgewerkte lagerproducten.
3.1 Kwaliteitsinspectie-items
Aangezien de lagers van zeer veel variëteiten en sterk verschillende doeleinden zijn, en elk kwaliteitskenmerk ook een ander belang heeft in verschillende lagers, wordt het daarom bijzonder belangrijk om de functies van de inspectie-items van afgewerkte lagerproducten optimaal te verwerken.Zoals we allemaal weten, behoort de functionele test zelf tot een destructieve test, daarom zou er een zekere schade aan de lagers zijn bij het uitvoeren van inkomende inspectie, procesinspectie en inspectie van afgewerkte producten.Bij het maken van een wetenschappelijk en effectief kwaliteitsinspectieschema, het stellen van kwaliteitskenmerken voor een specifiek product en het instellen van de meetnauwkeurigheid, wordt voornamelijk rekening gehouden met de nauwkeurigheidseis en de meetkosten van het geïnspecteerde object.Uit de basistheorie voor signaalanalyse kan worden afgeleid dat een trillingssignaal tijddomeinindicator en frequentiedomeinindicator moet bevatten, en dat de invloed van het verwerkingsproces en verschillende processen op verschillende kwaliteitskenmerken van het product ook moet worden begrepen.
3.2 Methoden voor kwaliteitsinspectie
Met betrekking tot de huidige ontwikkelingsstatus en vereisten van de lagerindustrie in China, is een reeks evaluatiecriteria vereist om het optimale schema te selecteren uit vele haalbare ontwerpschema's.In dit document zijn de kwaliteitscontrole-items van afgewerkte lagerproducten relatief gedetailleerd uitgewerkt, inclusief de kwaliteitsinspectiemodi, kwaliteitsinspectie-items en kwaliteitsinspectiemethoden.Aan de ontwikkelingsbehoeften van de lagerindustrie in China kon alleen worden voldaan door voortdurende verrijking en modificatie.
Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie en de steeds betere levensstandaard van mensen in China, bestaan er verschillende soorten machines met het leven van mensen, waarvan het dragen een belangrijke rol speelt.De kwaliteit van lagers kan worden gegarandeerd als de verpakking van de lagers af fabriek intact is.Omdat het lager voornamelijk wordt gebruikt als een machineonderdeel voor het ondersteunen van de rotatie-as, zal het tijdens het werk daarom radiale en axiale belastingen van de as dragen en met hoge snelheid met de as roteren.Momenteel zijn er hoofdzakelijk twee inspectiemethoden voor afgewerkte lagerproducten: honderd procent inspectie en bemonsteringsinspectie.De beoordelingscriteria zijn verschillend in overeenstemming met de mechanische prestaties, het belang en de inspectieperiode, enz. Kwaliteitsinspectie-items van de producten worden voornamelijk bepaald op basis van de kwaliteitskenmerken, maar elk product is uitgerust met kwaliteitskenmerken in meerdere aspecten.Om maximale speling te geven aan de prestaties van de lagers, moeten de lagers preventief regelmatig worden geïnspecteerd.
